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Gemeinsam erfolgreich – unser valantic Team.
Lernen Sie die Menschen kennen, die mit Leidenschaft und Verantwortung bei valantic Großes bewegen.
Mehr über uns erfahrenvalantic waySuite
Aus hunderten APS-Projekten wissen wir, was in der Produktions- und Projektplanung wirklich funktioniert. Dieses Wissen teilen wir – in Success Stories, Fachbeiträgen, Webinaren und auf Events. Damit Ihre Wertschöpfungskette der Zeit voraus ist.
Auf dieser Seite bündeln wir alles, was Sie in der Produktions- und Projektplanung weiterbringt: Vertiefen Sie Ihr Know-how in Webinaren und Whitepapern – von der integrierten Projekt- und Produktionsplanung über Produktionsfeinplanung, Personaleinsatzplanung und Supply Chain Collaboration bis zur KI-gestützten Optimierung – und erfahren Sie in unseren Referenzen, wie Unternehmen verschiedener Branchen mit der valantic waySuite planen und optimieren.
Ob tiefgreifende Webinare, exklusive Anwendertage oder internationale Branchenmessen: Treffen Sie unsere Expert:innen persönlich und diskutieren Sie mit uns die Planungsstrategien für die Fertigung von morgen.
17.-18.11.2026 in München
Supply Chain Excellence Day in der Allianz Arena
Save the date: Eine Anmeldung zum Supply Excellence Day ist in Kürze möglich.
01.-04.09.2026 in Hamburg
SMM 2026
Digitale Präzision und APS-Produktionsplanungs- und Projektplanungs-Exzellenz für den komplexen Schiffbau.
Besuchen Sie uns, um unsere innovativen Ansätze für die maritime, digitale Transformation kennenzulernen.
Webinar on demand
Agile Auftragsplanung und Supply-Chain-Steuerung mit wayRTS
Meistern Sie das Spannungsfeld aus Termindruck und Kapazität: Mit waySuite simulieren Sie das gesamte Auftragsgeschehen per Echtzeit-Szenariotechnik.
Webinar on demand
Planung und Steuerung der Supply Chain mit waySuite
Liefertermine vs. Kapazitäten: Die Echtzeit-Szenarien von wayRTS lösen Planungsturbulenzen. Simulieren Sie Maschinenausfälle oder Schichtänderungen.
Webinar on demand
Projektübergreifende Planungstransparenz mit waySuite
Termine, Ressourcen, Projektmanagement: waySuite stimmt alles perfekt ab. Erfahren Sie im Webinar, wie Multi-Projektplanung in Echtzeit funktioniert – für eine einfache, schnelle Steuerung.
Whitepaper
Integrierte Produktionsplanung für den Maschinenbau & Anlagenbau
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WeberHaus optimiert Dispositionsplanung mit APS waySuite
Die WeberHaus GmbH & Co. KG zählt zu den führenden Herstellern von Fertighäusern in Holzständerbauweise. Seit 1960 hat das Familienunternehmen über 41.000 Objekte realisiert. Mit rund 1.300 Mitarbeitenden produziert WeberHaus an den Standorten Rheinau-Linx und Wenden Wohnhäuser sowie gewerbliche Gebäude. Die bundesweite Montage und präzise Disposition sind zentrale Herausforderungen, die durch die APS-Software waySuite effizient optimiert werden.
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Produktionsplanung mit der APS waySuite bei Everllence
Everllence ist spezialisiert auf die Entwicklung, das Design, die Herstellung, den Verkauf und die Wartung von hochmodernen Kompressionssystemen. Das Unternehmen bietet Lösungen nicht nur für den Energie- und Chemiesektor, sondern entwickelt auch innovative Produkte wie die weltweit größte Wärmepumpe in Esbjerg. Die Herausforderung für die Produktionsplanung: keine Serienfertigung, aber viele individuelle Prozesse.
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Digitale Transformation: MEYER WERFT holt valantic ins Boot
Die MeyerWerft arbeitet in ihren Projekten mit 10.000 Netzplanvorgängen, tausenden Anordnungsbeziehungen und Ressourcenkonflikten – ganz typisch für den Bau von Kreuzfahrtschiffen und die hohe Komplexität des Projektmanagements. Dies erfordert eine transparente Multiprojektsteuerung mit integrierter Kapazitäts- und Ressourcenplanung.
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Automatisierte Produktionsplanung mit waySuite erhöht Produktivität bei Ottobock
Der Orthopädietechnikhersteller Ottobock, Weltmarktführer im Bereich Prothetik und tragbarer menschlicher Bionik, hat eine Reihe von Optimierungsprojekten abgeschlossen und dabei auch seine Planungsprozesse auf den Prüfstand gestellt. Im Zentrum der neuen werksübergreifenden Planungspraxis stand die valantic APS waySuite.
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Effiziente Produktionsplanung bei ABB Schweiz
ABB ist ein führendes globales Technologieunternehmen für Elektrifizierung, Antriebstechnik, Robotik und Automation. In Untersiggenthal und Baden plant ABB Schweiz die kundenspezifische Fertigung von Frequenz- und Stromrichtern mit der valantic waySuite – von der Feinplanung bis zum Personaleinsatz.
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Transparente Planung und werksübergreifende Optimierung bei BIOTRONIK
Vom Pionier zum Weltmarktführer: Seit dem ersten implantierbaren Herzschrittmacher 1963 hat sich BIOTRONIK zu einem global führenden Medizintechnikunternehmen für kardiologische Therapien entwickelt. Für die komplexen Wertschöpfungsketten seiner Schrittmacher, Defibrillatoren und weiteren Geräte setzt das Unternehmen auf die valantic waySuite – zur Planung und Optimierung der Lieferkette ebenso wie zur Kapazitätsplanung der eigenen Werke.
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Grenzebach plant und steuert Supply Chain Prozesse mit der waySuite
Die Grenzebach Gruppe, ein internationales Familienunternehmen für Anlagenbau und Automatisierungstechnik, steuert ihre Wertschöpfungsprozesse heute vernetzt über Standorte und Funktionen hinweg. Möglich macht das eine gemeinsam mit valantic implementierte Planungslösung auf Basis der valantic waySuite – mit spürbar höherer Planungssicherheit und -kontrolle in allen Bereichen und an allen Standorten.
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KNAPP AG optimiert Supply Chain Management mit APS waySuite
Die österreichische KNAPP AG liefert als Technologiepartner Automatisierungs- und Digitalisierungslösungen von der Produktion bis zum Point-of-Sale. Das Geschäft ist stark projektgetrieben – kürzere Auftragsdurchlaufzeiten, optimale Kapazitätsauslastung und hohe Liefertermintreue sichert KNAPP mit dem APS-System waySuite.
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Echtzeit APS waySuite verbessert Liefertreue bei motan
Die motan operations GmbH, Anlagenbauer für die Kunststoffindustrie, hat gemeinsam mit valantic ihre Planung, ihr Bestandsmanagement und ihr Supply Chain Management am Standort Isny optimiert. Seit der Einführung des Echtzeit-APS-Tools wayRTS verkürzen sich die Durchlaufzeiten deutlich, die Liefertreue steigt – und Kunden erhalten fundierte Lieferterminzusagen, die zuverlässig eingehalten werden.
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TGW Logistics: Transparente Planung mit der waySuite
Die TGW Logistics Group aus dem oberösterreichischen Wels entwickelt und produziert weltweit Materialfluss- und Lagerlogistiklösungen. Projekte und Produktion plant das Unternehmen seit vielen Jahren transparent mit der APS-Software waySuite – und behielt selbst während der Migration auf SAP S/4HANA jederzeit ein klares Planungsbild.
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Integrierte Projektplanung & Produktionsplanung bei Waldner
Die Hermann Waldner GmbH aus Wangen im Allgäu ist auf vollautomatische Abfüll- und Verschließanlagen sowie zugehörige Verpackungssysteme spezialisiert. Mit der Implementierung von SAP S/4HANA hat das Unternehmen auch seine Planungsprozesse weiterentwickelt: Die bestehende APS-Software waySuite wurde um die Projektplanung erweitert – für eine verbesserte Projektplanung und durchgängige Planungstransparenz.
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SCM-Prozesse beim Pumpenhersteller SEEPEX optimiert
Kürzere Durchlauf- und Lieferzeiten, deutlich höhere Planungsqualität: Die SEEPEX GmbH hat gemeinsam mit valantic ihre SCM-Prozesse und Produktionsplanung modernisiert und dafür die APS-Software waySuite am Stammsitz in Bottrop eingeführt. Nach dem erfolgreichen Start folgte der Rollout in die USA, wo die valantic waySuite heute die Statorenproduktion am Standort Enon, Ohio, plant.
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Mehrwerkeplanung mit der waySuite bei BBC Cellpack
Optimierte Bestände, höhere Liefertreue, einfacheres Handling von Umlagerungsbestellungen: Die BBC Cellpack Technology AG plant ihre Werke heute transparent und übergreifend – mit der valantic waySuite. Begleitet wurde die Optimierung der Logistik- und Wertschöpfungsprozesse vom Supply-Chain-Excellence-Team von valantic.
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Supply Chain Management bei HOHNER und SONOR mit wayRTS optimiert
Die HOHNER Musikinstrumente GmbH und ihre Schwesterfirma Sonor GmbH – traditionsreiche Hersteller von Harmonikas beziehungsweise Schlagzeugen und Orff-Instrumenten – haben mit Unterstützung der valantic waySuite eingeführt. Beide Unternehmen planen ihre Bedarfe und Fertigung heute deutlich agiler, werksübergreifend und mit maximaler Transparenz entlang der gesamten Wertschöpfungskette.