Intelligentes Asset Lifecycle Management mit SAP

• Unternehmensstrategie
• Standortstrategie
• Infrastruktur-/Immobilienstrategie
• Produktionsstrategie
• Fuhrparkstrategie
• IT-Strategie
• Instandhaltungsstrategie

• Asset Bedarf
• Asset Förderung / Finanzierung
• Asset Planung
• Asset Projekte (u.a. Bau)
• Asset Aktivierung
• Asset Inbetriebnahme

• Asset Segmentierung
• Master Data Management
• Gebäude / technical Facilities
• Infrastrukturanlagen und Netze
• Produktionsanlagen
• Fuhrpark (u.a. Rollmaterial)
• Komponenten
• Prüf- & Messmittel
• Lineares Asset Management
• Sonderassets (Baum-, Flächenkataster u.a.)
• Ersatzteile / Stücklisten
• Inventur Management (Anlagevermögen)
• Dokumenten Management

• Kennzahlen und KPIs
• Kaufmännisches Monitoring
• Technisches Monitoring
• Asset Criticality Monitoring
• Asset Condition Monitoring
• Predictive Maintenance
• Gewährleistungsmanagement
• Instandhaltungsplanung

• Instandhaltungsregelwerk
• Inspektion (inkl. Checklisten)
• Wartung
• Instandsetzung
• Entstörung (adhoc)
• Modernisierung / Verbesserung
• Kalibrierung
• Aufarbeitung
• Freischaltabwicklung
• Ressourceneinsatzplanung
• Mobile Instandhaltung
• Sonderprozesse (Winterdienst, Grünpflege, etc.)
• Wertefluss
• Fakturierung

• Material- / Dienstleistungsbedarf
• Materialplanung und Bestandsoptimierung
• Beschaffung
• Lagerprozesse und Materialbereitstellung
• Dienstleister
• Asset Collaboration
• Inventur Management (Umlaufvermögen)

• Verkauf
• Verschrottung
• Abgang

In der Buchhaltung werden OPEX (Operational Expenditures) und CAPEX (Capital Expenditures) unterschieden.

OPEX: Laufende Betriebsausgaben für den täglichen Geschäftsbetrieb, wie Inspektion, Wartung, Instandsetzung und Betriebskosten. Diese Ausgaben sind typischerweise wiederkehrend und werden direkt als Kosten in der Gewinn- und Verlustrechnung verbucht.

CAPEX: Investitionsausgaben für den Erwerb, die Verbesserung oder die Erweiterung von langfristigen Vermögenswerten, wie Anlagen, Maschinen oder Immobilien. Diese Kosten werden aktiviert und über die Nutzungsdauer abgeschrieben.

Bezogen auf den gesamten Asset Lifecycle:

• CAPEX (Capital Expenditures) tritt typischerweise in den frühen Phasen auf, wie Planung/Entwurf und Beschaffung, da Investitionen für den Erwerb und die Installation von Assets getätigt werden.
• OPEX (Operational Expenditures) entstehen hauptsächlich in der Nutzungsphase, da hier laufende Kosten für den Betrieb, die Inspektion, Wartung und Instandsetzung anfallen. Auch während der Stilllegung können OPEX anfallen, etwa für die Demontage oder Entsorgung.

Größere Modernisierungen und Erweiterungen während der Nutzungsphase können erneut CAPEX darstellen, da sie den langfristigen Wert des Assets erhöhen. Kleinere Modernisierungen werden in der Regel als Instandsetzung abgewickelt und stellen OPEX dar.

Wartung als eine Teilaktivität der Instandhaltung zielt darauf ab, den Soll-Zustand der Assets zu erhalten. Durch regelmäßige Wartung können Assets effizienter arbeiten, was zu einer direkten Kosteneinsparung führt und den RoA verbessert.

Inspektionen tragen dazu bei, den Ist-Zustand von Assets zu bewerten und vorbeugend zu handeln, bevor Ausfälle eintreten. Dies führt zu einer höheren Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit, was den RoA durch weniger ungeplante Ausfallzeiten und damit verbundene Kosten erhöht.

Instandsetzung, die zeitnahe Reparaturen oder den Ersatz defekter Komponenten umfasst, trägt dazu bei, das Asset schnellstmöglich wieder in einen funktionsfähigen Zustand zu bringen. Dies minimiert Ausfallzeiten und unterstützt einen stetigen Wertefluss, was den RoA positiv beeinflusst.

Moderne Instandhaltung schließt auch die Verbesserung der Assets ein, was eine Wertsteigerung durch technische Verbesserungen oder Upgrades ermöglicht. Diese Strategie trägt dazu bei, dass Assets über ihre geplante Nutzungsdauer hinaus wertstiftend bleiben, was den RoA optimiert.

Durch ein besseres Verständnis der Asset-Leistung und des Asset-Zustands können Unternehmen ihre Wartungs- und Instandhaltungsbemühungen optimieren. Dies führt zu einer verbesserten Asset-Effizienz und -Performance, was den RoA direkt steigert.

Ein effizienteres Asset-Management kann dazu beitragen, die Notwendigkeit für große Neuinvestitionen zu reduzieren, indem die Nutzungsdauer der bestehenden Assets verlängert wird. Dies kann die Kapitalkosten verringern und damit den RoA verbessern.

Eine ordnungsgemäße Wartung und Verbesserung der Assets entsprechend den gesetzlichen Anforderungen kann das Risiko von Strafen und Ausfällen reduzieren. Dies trägt zur Sicherung der Investition bei und schützt den RoA.

Zusammengefasst fokussiert sich der RoA stärker auf direkte Maßnahmen, die den Wert und die Effizienz einzelner Assets steigern. Instandhaltungsaktivitäten wie Wartung, Inspektion, Instandsetzung und Verbesserung sind Schlüsselkomponenten, die den RoA direkt beeinflussen, indem sie den Wert und die Leistung der Assets über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg optimieren.

SAP Enterprise Asset Management deckt Kernfunktionalitäten der Instandhaltung wie Meldungen, Aufträge, Wartungspläne und Stammdaten ab. Als Teil des ERP-Systems ist Enterprise Asset Management der Ausgangspunkt für ein ganzheitliches Asset Management und zentrale Daten- und Informationsbasis.

SAP Asset Performance Management hat zum Ziel, die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit von Assets zu verbessern. Mit Funktionen zur Zustandsüberwachung, zur vorausschauenden Wartung und risikobasierten Instandhaltung, zur Strategieentwicklung und Zusammenarbeit werden Verfügbarkeit, Zustand und Wartung von Assets kontinuierlich optimiert.

SAP Business Network for Asset Collaboration ermöglicht die Zusammenarbeit zwischen Anlagenbetreibern und -herstellern, Lieferanten sowie Servicepartnern auf einer gemeinsamen Plattform und Datenbasis. Prozesse werden vereinfacht, die Datenqualität gesteigert und die Verfügbarkeit von Anlagen verbessert.

Der SAP Service & Asset Manager erlaubt die mobile Abwicklung der Instandhaltung. Die offline(fähige)-Lösung ermöglicht auch das Arbeiten in Bereichen, in denen keine bzw. eine nur sehr schlechte Datenverbindung vorhanden ist. Unterschiedliche Rollenkonzepte berücksichtigen die individuellen Anforderungen an die jeweilige Aufgabe.

SAP Field Service Application ist darauf ausgerichtet, die Effizienz von Serviceprozessen und die Kundenzufriedenheit zu steigern. Dies wird u.a. durch intelligente Einsatzplanung und -steuerung, mobiler Prozessabwicklung, Service-Portalen, einer zentralen Wissensdatenbank oder Echtzeitanalysen realisiert.

SAP Environment, Health and Safety Management hilft, Risiken zu minimieren, die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern und nachhaltige Geschäftsprozesse zu fördern. Zu den Kernfunktionen gehören Gefahrstoff- und Abfallmanagement, Arbeitssicherheit, Gesundheitsschutz, Emissionsmanagement sowie Berichte zur Nachhaltigkeit.

SAP Work Clearance Management unterstützt Unternehmen dabei, die Sicherheit bei Instandhaltungsarbeiten zu gewährleisten. Freigabeprozesse, Sicherheitsmaßnahmen und eine Integration mit der Wartungsplanung aus SAP EAM stellen sicher, dass alle notwendigen Sicherheitsfreigaben vor Beginn der Arbeiten eingeholt und dokumentiert werden.

SAP Linear Asset Management ist speziell für die Verwaltung von linearen Anlagen wie Straßen, Schienen, Pipelines, Stromleitungen und ähnlichem konzipiert. Zu den Kernfunktionen gehören u.a. die Segmentierung von Assets, Zustandsüberwachung und Wartungsplanung einzelner Segmente sowie eine Georeferenzierung.

SAP Spatial Asset Management integriert Geodaten in die Verwaltung von Anlagen und ermöglicht, zusätzlich zur technischen Verwaltung und Analyse, auch die Berücksichtigung von geografischen Aspekten.

SAP Master Data Governance for Enterprise Asset Management ist speziell darauf ausgerichtet, die Datenqualität und das Datenmanagement im Bereich des Anlagenmanagements zu verbessern. Prozesse und Richtlinien zur Stammdatenverwaltung gewährleisten initial und zukünftig eine hohe Datenqualität.

Um eine hohe Verfügbarkeit von Assets zu gewährleisten, muss sich die Instandhaltung auf ein funktionierendes Ersatzteilmanagement verlassen können. Eine hohe Verfügbarkeit des richtigen Ersatzteils in der richtigen Menge, zur richtigen Zeit, am richtigen Ort, in der richtigen Qualität führt letztendlich zur Minimierung von Stillstandkosten des jeweiligen Assets.

SAP EPPM ist eine Lösung zur strategischen Planung, Steuerung und Überwachung von Portfolios (bspw. Investitionsprojekte an Anlagen), die Unternehmen hilft, Ressourcen effizient zu nutzen und die Projektausführung zu optimieren.

SAP PLM ist ein Modul, das Unternehmen bei der Verwaltung des gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte unterstützt, von der Entwicklung und Fertigung bis zur Wartung und Außerbetriebnahme. Es integriert Daten und Prozesse über verschiedene Abteilungen hinweg, um die Effizienz und Zusammenarbeit in der Produktentwicklung und -pflege zu verbessern.

Diese Norm bietet einen Überblick über das Asset Management, seine Leitlinien und Begriffe, und den erwarteten Nutzen aus der Anwendung des Asset Managements.

Die Norm kann auf alle Arten und Kategorien von Assets und Organisationen jeglicher Größe angewendet werden, enthält jedoch keine Finanz-, Buchhaltungs- oder technischen Leitlinien für das Management spezifischer Asset-Typen.

Diese Norm definiert die Grundbegriffe aller Arten der Instandhaltung und des Instandhaltungsmanagements, unabhängig von der Art des betrachteten Objekts. Da die Instandhaltung einen wesentlichen Beitrag zur Funktionssicherheit eines Gebäudes liefert, werden korrekte und genaue Definitionen benötigt. Diese Begriffe können bei der Abfassung von Instandhaltungsverträgen von besonderer Wichtigkeit sein. Die Begriffsdefinitionen decken neben technischen Maßnahmen auch die Planung und Handhabung von Dokumentationen ab.

Die DIN EN 15341 liefert „wesentliche Leistungskennzahlen für die Instandhaltung“, um die Unternehmensführung darin zu unterstützen, einen Bestzustand in der Instandhaltung zu erreichen und technische Betriebsmittel konkurrenzfähig einzusetzen.

Die Norm legt Anforderungen fest, wie beispielsweise Kompetenzen, grundlegende Kenntnisse als auch Grund- und Zielqualifikationen und beschreibt die Qualifikation des Personals für die Aufgaben der Instandhaltung. Sie legt jedoch weder die Überprüfungskriterien noch die spezialisierte Weiterbildung des Personals fest.

Die DIN EN 16646 führt den Zusammenhang zwischen der strategischen Planung und dem Managementsystem für die Instandhaltung ein und beschreibt die Wechselwirkungen zwischen dem Instandhaltungsprozess und allen weiteren Prozessen des Anlagenmanagements über den gesamten Lebenszyklus eines Objekts.

Die DIN EN 17007 versorgt Instandhaltungsmanager mit einem Managementwerkzeug, welches ihm ermöglicht, die eigene Organisation mit der allgemeinen hier gebotenen Darstellung zu vergleichen und so unzureichende Aktionen oder Maßnahmen, unbestimmte Verantwortlichkeiten und/oder schlecht etablierte Verbindungszweige aufzudecken. Diese Norm enthält eine allgemeine Beschreibung/ Darstellung des Instandhaltungsprozesses und ist auf alle Instandhaltungssysteme und Organisationen anwendbar.

Die Norm EN 60812 behandelt die Methode der Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA). Diese Methode dient dazu, potenzielle Fehler in Produkten, Systemen oder Prozessen zu identifizieren, ihre Auswirkungen zu bewerten und Maßnahmen zur Fehlervermeidung oder -reduzierung zu entwickeln. Die Norm legt den Ablauf der FMEA fest und bietet Anleitungen für deren Durchführung, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit von Produkten und Prozessen zu verbessern.

Diese Norm ist die weltweit führende QMS-Zertifizierung. Die DIN EN ISO 9001 beschreibt modellhaft das gesamte Qualitätsmanagementsystem und ist Basis für den Aufbau eines umfassenden QMS. Sie legt Anforderungen fest, die Ihnen dabei helfen können, Ihre Gesamtleistung zu steigern, und die gleichzeitig eine gute Basis für nachhaltige Entwicklungsinitiativen bieten.

Die DIN EN 81346 beschreibt allgemeine Prinzipien zur Strukturierung von Systemen sowie von Information über Systeme. Aufbauend auf den Prinzipien sind Regeln und Anleitungen zur Bildung von eindeutigen Referenzkennzeichen gegeben. Diese dienen der durchgängigen Identifizierung von Objekten und zugehörigen Komponenten.

Die Norm liefert einen Prozess zur Lenkung von RAMS, der auf dem System-Lebenszyklus und den darin enthaltenen Anforderungen beruht. Die DIN EN 50126 behandelt bahn-spezifische Besonderheiten und ermöglicht die effektive Regelung und Lenkung von Konflikten zwischen RAMS-Elementen.

Die DIN EN 15380 ist eine Norm, die sich mit dem Thema „Bahnanwendungen – Kennzeichnungssystematik für Schienenfahrzeuge“ befasst. Genauer gesagt legt sie eine Systematik für die Kennzeichnung von Schienenfahrzeugen im Bereich des Bahnverkehrs fest. Sie sorgt für klare Kommunikation über Fahrzeuginformationen, Wartungsanforderungen und mehr, um Effizienz, Sicherheit und Interoperabilität in der Bahnindustrie zu verbessern.

Die Richtlinie soll die Beschaffenheit von Herstellerinformationen hinsichtlich Struktur, Umfang, Inhalt und Datenformat regeln. Ziel der Richtlinie ist, eine Win-win-Situation für Hersteller und Kunden herzustellen.