Echtzeit-APS Tool wayRTS verbessert Liefertreue bei motan

Die motan operations Gmbh, ein Anlagenbauer für die Kunststoffindustrie, verbesserte am Standort Isny mit Hilfe von valantic Planung, Bestands- und Supply Chain Management (SCM). Mit der Einführung des Echtzeit-APS Advanced-Planning-&-Scheduling-Tool wayRTS (Real Time Simulation) können jetzt Durchlaufzeiten deutlich verkürzt, die Liefertreue verbessert und somit den Kunden fundierte Lieferterminzusagen gegeben werden, die mit höchster Zuverlässigkeit eingehalten werden. Optimierungsautomatismen verringern den Planungsaufwand

Transparenz über den gesamten Wertschöpfungsprozess

Erheblich verbesserte Lieferfähigkeit und Liefertreue

Abbau von Sicherheitspuffern im Bestand

Realtime-Szenariotechnik erlaubt fundierte Entscheidungen zur Priorisierung von Aufträgen

Optimierungsautomatismen verringern Planungsaufwand

Kennzahlen- und Lieferantenmanagement werden mit dem Softwaremodul wayKPI verbessert

Edgar Heckelsmüller

Leiter des Auftragszentrum, motan operations GmbH

„Der Erfolg ist deutlich spürbar. Ein transparentes Planungsbild hat Ruhe in die Prozesse gebracht, wir sind deutlich besser und gleichmäßiger ausgelastet und schneller geworden. Die Planungssoftware wayRTS ermöglicht es uns, verschiedene Szenarien durchzuspielen und so wohlbegründete Entscheidungen zur Priorisierung von Aufträgen zu fällen. valantic hat uns zudem wertvolle Hinweise gegeben, wie wir die Datenqualität in unseren bestehenden Systemen verbessern können.“

Über die motan Gruppe

Die motan Gruppe mit Sitz in Konstanz am Bodensee wurde 1947 gegründet. Als führender Anbieter für das nachhaltige Rohstoffhandling ist sie in den Bereichen Spritzguss, Blasformen, Extrusion und Compoundierung tätig. Zum applikationsorientierten Produktspektrum gehören innovative, modulare Systemlösungen für die Lagerung, Trocknung sowie zum Fördern, Dosieren und Mischen von Rohstoffen für die Kunststoff herstellenden und verarbeitenden Industrien. Die Fertigung erfolgt an verschiedenen Produktionsstandorten in Deutschland, Indien und China. Produkte, Systemlösungen und Services werden über die motan Verkaufsregionen vertrieben. Mit derzeit rund 550 Mitarbeitenden wird ein Jahresumsatz von etwa 150 Millionen Euro erzielt.

www.motan.com

Die Ausgangslage

Im Werk Isny der motan operations GmbH führten die durch den in einem anderen Unternehmensbereich angesiedelten Vertrieb angestoßenen Aufträge in der Ausführung immer wieder zu Konflikten um Ressourcen und folglich zu kurzfristigen, unvorhersehbaren Änderungen von Prioritäten. Um dennoch reagieren und liefern zu können, wurden entlang der Wertschöpfungskette unwirtschaftliche Sicherheitspuffer im Bestand vorgehalten. Mit der Zielsetzung, Effizienz und Organisation zu verbessern sowie Kosten zu senken, holte sich der Hersteller von Granulattrocknern und anderen Anlagen für die Kunststoffindustrie Unterstützung bei valantic.

Bessere Stammdaten, bessere Planung

Die Prozess- und IT-Berater von valantic analysierten und dokumentierten gemeinsam mit dem Projektteam von motan die bisherigen Prozesse und stellten ein Soll-Konzept auf. Dazu gehörten eine neue Planungsorganisation mit klaren Verantwortlichkeiten für die Kundenauftragsabwicklung und die Forderung nach Transparenz über Auftragstermine und Kapazitäten. Zudem sollte es eine verbindliche Kapazitätsplanung geben und ein klar strukturierter Prozess für die Fälle entwickelt werden, in denen Prioritäten verschoben werden müssen. Als Sales-&-Operations-Planning(S&OP)-Lösung sollte dazu wayRTS aus der waySuite von valantic eingeführt werden. Das datenführende ERP-System bei motan ist Microsoft Dynamics NAV (Navision). Eine Hürde im Zusammenspiel der Systeme: die unzureichende Qualität der Stamm- und Bewegungsdaten. Ein wichtiger Teil des Projekts, der parallel zur Einführung der neuen Software und neuer Prozesse vorangetrieben wurde, war deshalb die Korrektur, Pflege und Erweiterung der Stammdaten zu hinterlegten

Lieferantenmanagement über KPIs

Als wichtiger Teil des Supply Chain Managements wurde zudem das Lieferantenmanagement in den Blick genommen. Es wird jetzt bei motan mit dem Business Intelligence Tool wayKPI auf Basis einheitlicher, unternehmensrelevanter Kennzahlen überwacht. Die direkte Anbindung an das APS Tool wayRTS sorgt sehr schnell für Transparenz über den Umsetzungsgrad der Planungsvorgaben.
Nach einem Projektzeitraum von nur eineinhalb Jahren sind die Planungsprozesse bei motan jetzt zentralisiert und für alle Beteiligten transparent und verlässlich. Dies hat Ruhe in die Prozesse gebracht und die Termintreue ist jetzt vorbildlich. Die Durchlaufzeiten konnten deutlich verkürzt und die Bestände verringert werden.

Anschlussprojekt: KI trainieren

Die automatische Erzeugung von Rückstandsfreiheit und die kapazitive Glättung durch den Optimierer in wayRTS erleichtert allen an der Produktionsplanung Beteiligten die tägliche Arbeit. Anstatt aufwendiger Analysen manueller Rückstandbearbeitung und kapazitiver Harmonisierung, schlägt der Optimierer Lösungen vor, die dann in die normale interaktive Planung in wayRTS übernommen werden können. Diese Vorteile wollte man auch bei motan nutzen und deshalb trainierten die Supply-Chain-Experten von valantic im Anschluss an die Softwareimplementierung die „KI“: gemeinsam mit dem Kunden wurden Optimierungsziele und Prioritäten formuliert und den Algorithmen zur automatischen Optimierung beigebracht. Diese können jetzt Routineaufgaben übernehmen.

Daniel Dick Wahlberg

Projektmanager, valantic

„Durch die Konfiguration des automatischen Optimierers wird jetzt das mühsame Abwägen komplexer Zusammenhänge beim Auftreten von Kapazitäts- oder Materialproblemen von der Software übernommen – motan ist hier nun auf dem neuesten Stand intelligenter Planungssysteme.“

Ihre Ansprechpartnerin

Anne Wiegert

Senior Managerin Marketing & Communications
valantic Supply Chain Excellence

+49 89 578399-0