Materialfluss- und Automatisierungstechnik voll integriert in Ihre Warehousing-Prozesse
Vorteile einer Warehouse Automation mit SAP MFS sind der sehr hohe Standardisierungsgrad, die niedrige Anzahl an Schnittstellen sowie Kostenvorteile bei Wartung, Betrieb und Support. Darüber hinaus brauchen Sie nur noch ein System für Lagerverwaltung, Lagersteuerung und Materialflusssteuerung.
Im Zuge der Automatisierung der Produktion wird die Einführung von Lagerautomatisierungstechnologien und die Optimierung der Lagertechnik immer wichtiger. Gründe für die Automatisierung eines Lagers können zum Beispiel die Notwendigkeit einer kompakten Lagerung, hoher Durchsatz, lange innerbetriebliche Transportwege, hohe Konsolidierungsaufwände oder der Bedarf an ergonomischen und sicheren Arbeitsbedingungen sein.
Mit SAP MFS (SAP Material Flow System) lassen sich Lager- und Fördertechnik sowie Automatiklager direkt an SAP anbinden und in Echtzeit steuern. SAP MFS als vollintegriertes Materialflusssystem ist dabei Bestandteil von SAP EWM. Der Einsatz von zusätzlichen Materialflussrechnern und weiterer Kommunikations-Middle-Ware kann dabei entfallen, da SAP MFS direkt mit unterlagerten Speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) kommuniziert.
Vorteile einer Lagerautomatisierung mit SAP MFS sind der sehr hohe Standardisierungsgrad, die niedrige Anzahl an Schnittstellen sowie Kostenvorteile bei Wartung, Betrieb und Support. Darüber hinaus brauchen Sie nur noch ein System für Lagerverwaltung, Lagersteuerung und Materialflusssteuerung.
Ein drei-gassiges Paletten-Hochregallager wird in der Vorzone über einen Querverfahrwagen (QVW) mit Paletten ver- und entsorgt. Das Gewerk dient der Lagerung von Waren aus der Produktion, welche direkt über zwei Fördertechnik-Stränge angebunden ist. Ein- und ausgangsseitig verfügt die Fördertechnik über NIO-Bahnen (Konturen- und Gewichtsprüfung). Über zwei Fördertechnik-Stränge und mehrere Drehteller können ausgangsseitig drei Versandbereiche versorgt werden. Für manuelle Einlagerung existiert ein separater Aufgabe-Punkt.
Ein Automatisches Kleinteilelager (AKL) versorgt zwei Packbereiche mit Behältern. Die einzelnen Packplätze werden auslieferungsrein mit Behältern versorgt. Auslieferungen mit mehr als fünf Behältern werden von SAP EWM in den linken Packbereich geroutet, der über einen Fördertechnik-Loop verfügt. Kleinere Aufträge werden hingegen in den rechten Packbetrieb geroutet. Auf SPS-Seite wurde eine Sorter-Funktionalität mit Einzelplatz-Verwaltung auf der Fördertechnik realisiert. Das Gewerk kommt so mit nur drei Meldepunkten aus. Die Fördertechnik für die Rückführung leerer Behälter ist nicht dargestellt.
Reduzierung von Anschaffungs- sowie Wartungskosten der Hardware
Reduzierung von Anschaffungs-, Lizenz- und Wartungskosten für Software
Hochverfügbarkeit bei Verwendung von produktiven SAP-Systemen bereits vorhanden
Kein zusätzlicher Schulungsaufwand für die Systembetreuung erforderlich
Keine Abhängigkeit zum MFR-Hersteller bei Anpassungen oder Erweiterung des Systems
Integrierte, hardware-unabhängige Lösung auf Basis SAP-Standard-Software
Als Implementierungspartner decken wir von der Planung über Visualisierung und Emulation bis hin zur Inbetriebnahme alle Projektphasen für unsere Kunden ab.
In Kooperation mit unserem Technologiepartner für Intralogistik liefern wir Ihnen auch schlüsselfertige Gesamtlösungen (Stahlbau, Mechanik, Steuerungstechnik, Software) aus einer Hand. Sprechen Sie uns an.
Sie wollen Ihr künftiges Lager bereits während der Planungsphase interaktiv erleben? Kein Problem, mit unserer 3D-Planungssoftware MAGELLAN erstellen wir Ihr Lager virtuell. Mit VR-Brille und Gamepad können Sie über unser Webportal auf Ihre Visualisierungen jederzeit bequem vom Browser aus zugreifen und Ihr künftiges Lager bereits vor der Implementierung erkunden.
Für Veranstaltungen, Präsentationen oder zu Schulungszwecken erstellen wir Ihnen komplette Gebäude- oder Werksvisualisierungen
