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Nachhaltige Effizienzsteigerung im Supply Chain Management
Eingeführter S&OP-Prozess bei Nölken Hygiene Products
Nölken Hygiene Products optimierte mit valantic das Supply Chain Management durch die Einführung eines S&OP-Prozesses. Verbesserte Planungsprozesse sowie eine strukturierte Bedarfs- und Produktionsplanung erhöhten die Effizienz deutlich. Ergänzt durch eine transparente Lager- und Kostenkontrolle konnten dadurch erhebliche Einsparungen erzielt werden.
Über das Unternehmen
Nölken Hygiene Products ist ein Unternehmen der Eigenmarkenproduktion von Feuchttüchern mit über 80 Millionen Euro Umsatz und mehr als 400 Mitarbeitenden. Gemeinsam mit valantic optimierte das Unternehmen sein Supply Chain Management. Kern der Zusammenarbeit war die Einführung eines monatlichen Sales & Operations Planning (S&OP)-Prozesses. Dadurch konnten Planungsstabilität, Kosteneffizienz und die bereichsübergreifende Zusammenarbeit verbessert sowie signifikante Einsparungen und nachhaltige Prozessverbesserungen erzielt werden.
Das Projekt
Herausforderung
Nölken Hygiene Products hatte keine vollständige funktionsübergreifende Zusammenarbeit zwischen den relevanten Abteilungen (Einkauf, Vertrieb, Logistik, Controlling und Produktion). Zudem verursachten rudimentäre und ungenaue Planungsprozesse einen hohen Zeitaufwand und Ineffizienzen in der Lieferkette.
Beratungsansatz
1. Einführung eines monatlichen S&OP-Prozesses:
- Regelmäßige S&OP-Meetings zur strukturierten Bedarfs- und Produktionsplanung
- Sicherstellung der funktionsübergreifenden Zusammenarbeit zwischen allen relevanten Bereichen
2. Verbesserung der Planungsstabilität und Prognosequalität:
- Identifikation und Schulung zu Prognosefehlern (z. B. MAPE, Tracking-Signal)
- Kontinuierliche Verbesserung der Prognosequalität durch Monitoring und Feedbackprozesse
3. Effizientere Nutzung vorhandener Ressourcen
- Nutzung interner Lagerflächen zur Reduzierung externer Lagerkosten
- Transparenz über freie Lagerkapazitäten zur Optimierung von Beständen und Reichweiten
- Abbau von Altbeständen und Artikeln mit hohen Lagerreichweiten
4. Steigerung der Produktionsleistung & Erhöhung der Flexibilität:
- Berechnung und Implementierung der kostenoptimalen Losgröße unter Berücksichtigung relevanter Einflussfaktoren
- Einführung eines Produktionsreportings zur Identifikation von Stör- und Rüstkosten
5. Optimierung der Warenkosten:
- Wettbewerbs- und Lieferantenanalyse zur Identifikation von Einsparpotenzialen beim Rohstoffeinsatz
6. Erhöhung der Profitabilität und Reduzierung der Planungsprozess-Komplexität:
- Optimierung der Deckungsbeitragsrechnung durch gezielte Umlage variabler Kosten
- Überprüfung und Anpassung der Sortimentsstruktur zur nachhaltigen Kostenoptimierung
Lösung und Kundennutzen
Durch die Einführung eines strukturierten S&OP-Prozesses erzielte Nölken Hygiene Products spürbare Verbesserungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Eine stabilere Planung ermöglichte schlankere Lagerstrukturen, wodurch interne Flächen besser genutzt und externe Kapazitäten abgebaut wurden. Gleichzeitig wurde die Fertigung durch genauere Bedarfsprognosen flexibler und störungsärmer gestaltet, was die operative Leistungsfähigkeit insgesamt erhöhte.
Fazit
Die Umstellung auf einen integrierten Planungsprozess stärkte die Steuerungsfähigkeit der Supply Chain nachhaltig. Reduzierte Bestände, effizientere Abläufe und höhere Prognosegüte schufen die Basis für eine zukunftsfähige Ausrichtung und verbesserten die wirtschaftliche Gesamtsituation spürbar.
Ihr Ansprechpartner
Dr. Bernhard Höveler
Partner & Managing Director
valantic Supply Chain & Procurement Consulting