Logistik & Lagerverwaltung optimieren

Optimierung der Produktionsplanung und -steuerung

Die Qualität der Produktionsplanung und -steuerung ist einer der wesentlichen Treiber für Effektivität und Effizienz von Produktionsprozessen und hat somit große Auswirkungen auf beispielsweise die Personaleinsatzzeiten oder die Bestände entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Dabei muss die Produktionsplanung regelmäßig einer Vielzahl von Zielen wie kurze Durchlaufzeiten, hohe Termintreue und möglichst niedrigen Gesamtkosten gerecht werden. Vielfach kann jedoch in Unternehmen beobachtet werden, dass Entscheidungen aus dem Bauch heraus ohne verlässliche und umfassende Datengrundlage getroffen werden. Gleichzeitig besteht in diesem Bereich häufig eine hohe Abhängigkeit von Einzelpersonen.

Unsere Verbesserungsansätze in der Produktionsplanung und -steuerung zielen daher auf ein optimiertes Planungsergebnis, das dann in der Fabrik zu einer verbesserten Leistung und gleichzeitig niedrigeren Gesamtkosten führt. Darüber hinaus werden Prozesse systematisiert, transparenter aufgesetzt und umfassend mit Daten unterstützt.

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Supervisor standing by a whiteboard with a digital tablet discussing dispatch plan with workers. Team of workers having meeting in a distribution warehouse.

Was sind die Herausforderungen der Produktionsplanung?

Die Planung und Steuerung vom gesamten Produktionsprozess stellt eine umfängliche und komplexe Aufgabe dar. Dabei sehen sich Unternehmen mit einer Vielzahl an Herausforderungen konfrontiert, die ihre Produktionsabläufe erheblich beeinflussen können. Folgende Aspekte verdeutlichen die vielschichtigen Anforderungen, denen Unternehmen gegenüberstehen:

Komplexe Lieferketten

Komplexe Lieferketten erfordern eine effektive Koordination zwischen globalen Partnern und Lieferanten, um Engpässe zu vermeiden und Lieferzeiten einzuhalten.

Nachfrageunsicherheit

Im Falle von Nachfrageunsicherheit ist eine flexible Produktionsplanung erforderlich, um Schwankungen in der Marktnachfrage angemessen zu bewältigen und Über- oder Unterproduktion zu vermeiden.

Ressourcenmanagement

Die Relevanz eines effektiven Ressourcenmanagements nimmt erheblich zu. Dieses erfordert eine präzise Zuweisung von Rohstoffen, Maschinen und Arbeitskräften, um die verfügbaren Ressourcen optimal zu nutzen.

Technologische Komplexität

Die Bewältigung technologischer Komplexität setzt eine nahtlose Integration neuer Technologien, wie künstlicher Intelligenz (KI), in die Produktionsprozesse voraus, um Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Flexibilität und Anpassungsfähigkeit

Die Produktionsplanung sollte eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit aufweisen, damit zügige und agile Reaktionen auf Marktveränderungen gewährleistet werden können.

Informationsaustausch

Es muss stets ein transparenter Informationsaustausch zwischen den verschiedenen Abteilungen und Stakeholdern stattfinden, um die Zusammenarbeit so effektiv wie möglich zu gestalten.

Komplexe Produktionsprozesse

Die Bewältigung komplexer Produktionsprozesse erfordert die Berücksichtigung aller Variablen und Herausforderungen in komplexen Fertigungsabläufen, um eine reibungslose und effiziente Produktion sicherzustellen.

Welche Vorteile erzielen Sie durch eine effiziente Produktionsplanung?

Kundenzufriedenheit

Verbesserte Lieferfähigkeit und Liefertreue, verbunden mit kurzen Durchlaufzeiten, führen zu einer deutlich verbesserten Kundenzufriedenheit.

Liquidität

Als Folge einer erhöhten Planungsstabilität können Sicherheitsbestände und Durchlaufzeiten reduziert werden, wodurch eine Freisetzung bislang gebundenen Kapitals ermöglicht wird.

Flexibilität

Verkürzte Durchlaufzeiten ermöglichen Ihnen eine flexiblere Reaktion auf kurzfristige Änderungen bei Kundenaufträgen.

Gewinnsteigerung

Signifikante Einsparungen bei Prozesskosten, auch im Wareneinsatz, sind im Regelfall das Ergebnis unserer optimierten Produktionsplanung und -steuerung. Die Vermeidung von Wartezeiten und Ausschuss führen auch zu einem effizienteren Umgang mit Ressourcen.

Wie gehen wir bei der Optimierung Ihrer Produktionsplanung vor?

Bei der Optimierung der Produktionsplanung gehen wir in drei Schritten vor:

1

Analyse der Ist-Situation

Um Potenziale zu bewerten, eignen sich im ersten Schritt vor allem Vergleiche mit Best Practices. Neben aussagekräftigen Kennzahlen empfiehlt es sich ebenso, qualitative Kriterien und Ablaufvergleiche auf Basis der „Stages of Excellence“ im Supply Chain Management heranzuziehen. Je nach Entwicklungsstufe der vorhandenen Produktionsplanung schlagen wir in dieser Phase eine Datenanalyse vor.
2

Konzeption des Maßnahmenkatalogs

Nach Analyse und Bewertung der Ist-Situation leiten wir gemeinsam mit den Verantwortlichen geeignete Korrekturmaßnahmen zur Verbesserung der Wertschöpfungsprozesse ab. Diese Maßnahmen werden anschließend priorisiert und stellen somit den Umsetzungsplan für die Erreichung der definierten Ziele dar.
3

Umsetzung

Der definierte Umsetzungsplan wird Hand in Hand mit den für die Produktionsplanung verantwortlichen Mitarbeitenden und Abteilungen verfolgt. Dies stellt in Ihrem Unternehmen ein globales Verständnis und das nötige Maß an Akzeptanz für die Neuerungen sicher, um Verbesserungspotenziale nachhaltig zu heben.